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氯化氢生产时需要注意什么

点击次数:   更新时间:17/10/18 11:22:10     来源:www.eocollege.com关闭分    享:
  氯化氢生产厂家在生产产品的时候是需要使用一定的设备和工具,所以针对这些设备,我们在整个的生产当中要注意工作的方法,一旦在生产的过程中受到一定的破坏,那么就会大大降低它质量以及使用的效果,因此在处理这一问题的时候,一定要掌握好具体的处理方法和步骤,接下来就简单的了解下。
  一、在合成炉点火时,点火的人不能正对点火孔,避免火焰喷出灼伤头部,点不着火时,必须等氢气切断后才可抽出点火棒。点火棒取出后,须经鼓风机或水流泵抽10min以上方可重新点炉。
  二、正常停车时要逐渐调节进炉气量,氯气减少到最低流量并关闭氢气阀,然后立即关闭氯气调节阀,最后再关闭氢气调节阀。
  三、正常情况下停炉后,不得停尾气鼓风机或水流泵,但可减少抽量,让鼓风机或水流泵继续运转。在停炉时间较长时,开始停鼓风机或水流泵。
  四、刚停炉时炉温较高,炉内尚有大量剩气,因此不能马上打开炉门,否则使大量空气吸入炉内,和剩余氢气形成爆炸混合物。
  五、以安全生产为前提,不能超过危险限度,应控制盐酸尾部塔尾气含氢20%~50%,含氧5%以下。
  六、特别要注意膜式吸收塔不能断水,否则因氯化氢不吸收而产生倒压,会影响炉内氢气和氯气的配比。
  七、石墨冷却器或膜式吸收塔排酸不畅通,也会引起氯化氢气体倒压,造成上述爆炸事故。
  八、在氢气系统的设备管道周围,严禁吸烟和明火。要注意局部动火时必须以氮气置换,对氢气管道应拆离其相连接的管道和阀门,并加上盲板切断氢气后方可动火烧焊,对氢气气柜进行烧焊,必须先取样分析,要求氢气含量<0.41%(取样口应在设备的最高点),合格后方能进行。
  九、应该严格控制产品氯化氢气体的含氧和游离氯。
  所以说氯化氢生产厂家在点火、紧急熄火或氯氢配比突然波动时需要特别的注意,比如“氯内含氢”和“氢内含氧”,严格控制氯内氢<0。5%,操作中一定要防止氢中混入空气。当我们遇到这种问题时,如果急于处理却忽视了基本的操作准则,那么就会大大降低处理的效果。

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